转炉煤气全干法显热回收节能新技术与现有的OG法和LT法相比,转炉煤气全干法技术是一个革新的转炉煤气降温除尘工艺系统,它代替了传统的喷水/水雾降温的方式,利用高效余热回收系统,能够回收800-1000℃的转炉煤气的显热资源,并将煤气温度降低至200℃以下。其工艺流程是:转炉1400-1600℃的高温煤气经过汽化冷却烟道后降至850-1000℃;然后煤气进入到高效气固耦合分离器,除去煤气中绝大多数灰尘,再进入到余热锅炉内,通过气-水换热将煤气温度冷却至200℃以下,并回收煤气显热生产蒸汽;最后,经过布袋除尘器进行精除尘后,经过煤气冷却器降温至70℃后进入煤气柜,不合格的低热值煤气可通过烟囱进行点燃放散。由于全干法工艺没有喷水/水雾的工艺,因此除尘灰中不含水分,除尘灰的回收及利用价值提高,能达到转炉烟气超低排放。 图为转炉全干法显热回收工艺流程的示意图
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